2023年3月23日-24日，以“2023：創新賦能 數(shù)據驅動”為(wèi)主題的ECS2023第四屆中國電(diàn)子通(tōng)信與半導體(tǐ)CIO峰會(huì)将于蘇州盛大(dà)召開(kāi)。
目前峰會(huì)正在緊鑼密鼓的籌備當中，今天，小(xiǎo)編為(wèi)大(dà)家(jiā)介紹本次峰會(huì)特邀參會(huì)企業……
1、TCL華星光電(diàn)
TCL華星光電(diàn)技(jì)術(shù)有(yǒu)限公司（簡稱“TCL華星”）成立于2009年，是一家(jiā)專注于半導體(tǐ)顯示領域的創新型科技(jì)企業。作(zuò)為(wèi)全球半導體(tǐ)顯示龍頭之一，TCL華星以深圳、武漢、惠州、蘇州、廣州、印度為(wèi)基地，擁有(yǒu)9條面闆生(shēng)産線、5大(dà)模組基地，投資金額超2600億元。
TCL華星積極布局下一代Mini LED、Micro LED、柔性OLED、印刷OLED等新型顯示技(jì)術(shù)，産品覆蓋大(dà)中小(xiǎo)尺寸面闆及觸控模組、電(diàn)子白闆、拼接牆、車(chē)載、電(diàn)競等高(gāo)端顯示應用領域，構建了在全球面闆行(xíng)業的核心競争力。
而TCL作(zuò)為(wèi)全球領先的顯示企業，在2020年初正式提出了數(shù)字化轉型戰略，利用數(shù)字化技(jì)術(shù)，集成供應鏈，集成産品開(kāi)發，智能制(zhì)造等變革項目重構業務組織價值流，提升組織支撐能力，實現生(shēng)态鏈互聯互通(tōng)，提升公司的核心競争力以及應對風險的能力，适應規模化的增長和(hé)國際化的運作(zuò)。從企業戰略的高(gāo)度來(lái)看，數(shù)字化轉型主要從三個(gè)層面助力TCL發展：強化創新打破壟斷、綠色生(shēng)産低(dī)碳轉型、高(gāo)效運營極緻成本。
自2020年10月RPA技(jì)術(shù)上(shàng)線，目前TCL華星內(nèi)部已部署300+自動化流程，每年節省160，000個(gè)工時(shí)。自動化技(jì)術(shù)将員工從大(dà)量繁瑣的重複性工作(zuò)中解放出來(lái)，有(yǒu)效提升了業務效率，打通(tōng)數(shù)字化的最後一公裏。
目前，TCL華星正在積極推進RPA團隊建設，由數(shù)字化推進辦公室、業務窗口、IT實施三方組成，進行(xíng)多(duō)流程挖掘與應用推廣。面向未來(lái)，華星将利用自研的RPA管理(lǐ)平台，促使RPA應用向RPA中台方向發展，把RPA流程作(zuò)為(wèi)軟件服務提供給業務人(rén)員，同步推進RPA自主化開(kāi)發模式，由專業IT人(rén)員對業務進行(xíng)輔導，培養業務人(rén)員自主開(kāi)發能力。
2、亨通(tōng)集團
亨通(tōng)集團，是中國通(tōng)信光網、智能電(diàn)網、新能源新材料等領域的國家(jiā)創新型企業、高(gāo)科技(jì)國際化産業集團，擁有(yǒu)控股公司70餘家(jiā)，其中3家(jiā)公司在境內(nèi)外上(shàng)市，産業遍布國內(nèi)13個(gè)省份和(hé)海外11個(gè)國 家(jiā)，業務覆蓋150多(duō)個(gè)國家(jiā)和(hé)地區(qū)，全球光纖網絡市場(chǎng)占有(yǒu)超15%， 跻身全球光纖通(tōng)信前三強，中國企業500 強、中國民企百強。
亨通(tōng)集團總部坐(zuò)落在江蘇蘇州吳江區(qū)，集團員工超2萬名，其中海外員工超4000人(rén)，集團擁有(yǒu)六大(dà)産業集團，三座具有(yǒu)全球影(yǐng)響力的高(gāo)科技(jì)産業園，以及全球單體(tǐ)規模最大(dà)的光纖材料智能工廠。
當前，亨通(tōng)集團“5G+IPv6全連接工廠”項目已順利建成，并通(tōng)過國家(jiā)智能制(zhì)造成熟度4級評估，成為(wèi)行(xíng)業內(nèi)首家(jiā)達到這一标準的企業。5G全連接工廠依托5G等新一代信息通(tōng)信技(jì)術(shù)集成，可(kě)實現智能化、數(shù)字化操控，進一步促進高(gāo)效生(shēng)産。
目前，亨通(tōng)5G全連接工廠落實5G網絡全覆蓋，将研發設計(jì)、生(shēng)産制(zhì)造、運營管理(lǐ)、運維服務等多(duō)個(gè)環節智能互聯，聯網率高(gāo)達96%。這一成果不僅提高(gāo)了亨通(tōng)集團的企業實力，提升了智能制(zhì)造水(shuǐ)平，更提供了良好的模式标杆，推動了制(zhì)造業企業的發展升級。
随着企業數(shù)字化轉型、智能制(zhì)造升級，以及“5G+工業互聯網”發展，仍将是工業、制(zhì)造業的重要趨勢之一。作(zuò)為(wèi)實力企業，亨通(tōng)集團着力打造5G+工業互聯網示範區(qū)，加大(dà)5G技(jì)術(shù)、大(dà)數(shù)據與業務的接軌力度，全方位提升生(shēng)産制(zhì)造水(shuǐ)平。
未來(lái)，亨通(tōng)集團将依托自身技(jì)術(shù)、實力、數(shù)字化優勢，持續轉型升級，探索智能制(zhì)造、5G+工業互聯網領域，力求實現提效 減負，降低(dī)人(rén)力成本，多(duō)維度賦能制(zhì)造業數(shù)字化轉型升級。
3、聯寶（電(diàn)子）科技(jì)有(yǒu)限公司
聯寶（合肥）電(diàn)子科技(jì)有(yǒu)限公司（以下簡稱聯寶科技(jì)）成立于2011年，是聯想集團旗下最大(dà)的PC研發和(hé)制(zhì)造基地，屬于國家(jiā)評定的智能制(zhì)造示範基地、工業設計(jì)中心以及綠色工廠。2020年，聯寶科技(jì)全年營收1016億元，也成為(wèi)合肥市首家(jiā)千億企業，帶動合肥新一代信息技(jì)術(shù)産業同步跨入千億行(xíng)列。全球每新售出8台筆記本電(diàn)腦(nǎo)，就有(yǒu)1台來(lái)自聯寶科技(jì)。截至目前，産品累計(jì)出貨超過2億台。
聯寶科技(jì)以強大(dà)的自動化、智能化建設，全面的數(shù)字化驅動，構建智能制(zhì)造體(tǐ)系，擁有(yǒu)大(dà)型的PC制(zhì)造單體(tǐ)廠房(fáng)和(hé)技(jì)術(shù)先進的智能主闆、整機組裝生(shēng)産線。其在合肥、台北、昆山(shān)研發中心，構建起實力雄厚的研發“鐵(tiě)三角”，彙聚全球2000多(duō)位高(gāo)科技(jì)人(rén)才，為(wèi)企業創新注入源源不斷的強勁動力。
1、行(xíng)業領先智造基地
聯寶科技(jì)擁有(yǒu)大(dà)型的PC制(zhì)造單體(tǐ)廠房(fáng)和(hé)32條智能主闆、36條整機組包生(shēng)産線。按照工業互聯網理(lǐ)念設計(jì)建造、擁有(yǒu)完整自主知識産權的智能标杆線“哪吒線”、“水(shuǐ)星線”，将大(dà)數(shù)據、AR/VR、邊緣計(jì)算(suàn)、5G、人(rén)工智能等技(jì)術(shù)與生(shēng)産制(zhì)造有(yǒu)機結合，其數(shù)字化、智能化、自動化水(shuǐ)平處于行(xíng)業領先地位。
2、卓越運營管理(lǐ)體(tǐ)系
聯寶科技(jì)利用物聯網技(jì)術(shù)全面采集工廠端到端運營數(shù)據，對制(zhì)造運營指标進行(xíng)多(duō)維度、多(duō)層級的實時(shí)分析與動态管理(lǐ)，以數(shù)據驅動業務流程重構及生(shēng)産資源合理(lǐ)再分配，實現關鍵運用場(chǎng)景的數(shù)字化、可(kě)視(shì)化管理(lǐ)，打造卓越運營管理(lǐ)體(tǐ)系。
3、精益柔性制(zhì)造設計(jì)
通(tōng)過對非标自動化設備進行(xíng)模塊化、标準化設計(jì)，采用樂高(gāo)模組式線體(tǐ)快速組合、搭建，實現毫秒(miǎo)級響應及微米級精準運動控制(zhì)，進而實現同系混産、快速換型，有(yǒu)效支持了多(duō)樣少(shǎo)量的大(dà)規模定制(zhì)模式對生(shēng)産線柔性能力的嚴苛要求。
4、持續工藝技(jì)術(shù)創新
持續推進基于業務場(chǎng)景的全流程、全要素材料和(hé)工藝創新，在智能制(zhì)造領域已獲得(de)121件授權專利。開(kāi)創低(dī)溫焊接技(jì)術(shù)、芯片低(dī)溫後焊技(jì)術(shù)及液态無基保護膜技(jì)術(shù)，助力穩定關鍵物料供應、生(shēng)産效率提升與綠色制(zhì)造。
