李曉華 吳朋陽 社科院工業經濟研究所

人(rén)工智能可(kě)以簡單地理(lǐ)解為(wèi)“像人(rén)類一樣聰明(míng)的人(rén)造機器(qì)”。将這個(gè)聰明(míng)的“人(rén)造機器(qì)”應用到制(zhì)造業，主要的作(zuò)用就是使機器(qì)能夠“達到甚至超過人(rén)類技(jì)工水(shuǐ)平”，實現制(zhì)造企業生(shēng)産運營效率的提升。

“人(rén)工智能+制(zhì)造”的“智能化”過程，與過去制(zhì)造業追求“自動化”的過程有(yǒu)本質上(shàng)的區(qū)别。“自動化”追求的是機器(qì)自動生(shēng)産，本質是機器(qì)替代人(rén)，強調大(dà)規模的機器(qì)生(shēng)産；而“智能化”追求的是機器(qì)的柔性生(shēng)産，本質是“人(rén)機協同”，強調機器(qì)能夠自主配合人(rén)的工作(zuò)，自主适應環境變化。

“人(rén)工智能+制(zhì)造”追求的不是簡單粗暴的機器(qì)換人(rén)，而是将工業革命以來(lái)極度細化的工人(rén)流水(shuǐ)線工作(zuò)，拉回到“以人(rén)為(wèi)本”的組織模式，讓機器(qì)和(hé)人(rén)分别從事自己更擅長的事，機器(qì)承擔更多(duō)重複、枯燥和(hé)危險的工作(zuò)，人(rén)類承擔更多(duō)創造性的工作(zuò)。

制(zhì)造業是一個(gè)高(gāo)度複雜的産業，一件産品少(shǎo)則有(yǒu)數(shù)十種原料投入，多(duō)則由數(shù)百萬零部件構成；生(shēng)産同一個(gè)産品，不同企業具有(yǒu)不同的生(shēng)産工藝、生(shēng)産設備和(hé)零部件投入。由于生(shēng)産工藝不同、設備接口不同、數(shù)據格式不同，不但(dàn)會(huì)造成供應鏈上(shàng)下遊的數(shù)字化連接困難重重，而且每個(gè)企業的數(shù)字化改造都要另起爐竈，費時(shí)費力。通(tōng)過建立一個(gè)遵循共同标準、通(tōng)用性更強、即插即用的工業互聯網平台，可(kě)以解決“人(rén)工智能+制(zhì)造”過程中的上(shàng)述問題。工業互聯網平台為(wèi)制(zhì)造業提供通(tōng)用的算(suàn)力（工業雲計(jì)算(suàn)和(hé)邊緣計(jì)算(suàn)）、算(suàn)據（工業大(dà)數(shù)據）和(hé)算(suàn)法能力（工業人(rén)工智能），從而推動整個(gè)産業的轉型升級。

目前“人(rén)工智能+制(zhì)造”的典型方向主要有(yǒu)三類：一是智能生(shēng)産，實現生(shēng)産設備、價值鏈、供應鏈的數(shù)字化連接和(hé)高(gāo)度協同，使生(shēng)産系統具備敏捷感知、實時(shí)分析、自主決策、精準執行(xíng)、學習提升等能力，全面提升生(shēng)産效率。二是智能産品，通(tōng)過雲端連接或将訓練好的人(rén)工智能系統封裝到硬件中等方式，賦予産品智能化響應外界變化和(hé)用戶需求的能力。三是智能服務，實時(shí)監測産品狀态和(hé)響應用戶需求，提供以租代售、按時(shí)計(jì)費、遠程診斷、故障預測、遠程維修、一體(tǐ)化解決方案等增值服務，實現制(zhì)造企業從提供産品向提供“産品+服務”的轉變。

總之，通(tōng)過“人(rén)工智能+制(zhì)造”實現高(gāo)水(shuǐ)平的人(rén)機協同，能夠推動制(zhì)造業的質量變革、效率變革、動力變革，為(wèi)人(rén)類創造更美好的生(shēng)活。